برای کسب اطلاعات بیشتر با
کارشناسان ما تماس بگیرید
۰۲۶۳۴۲۳۴۶۲۸
۰۲۶۳۴۲۳۵۰۹۱
چربی گیر واحدی است که برای جداسازی ذرات جامد یا مایع از یک فاز مایع به کار می رود.مواد قابل شناوری (به طور عمده روغن های غیر امولسیونی و مواد آلی) معمولا در طراحی تجهیزات تصفیه مقدماتی در صنعت نسبت به مواد قابل ته نشینی از اهمیت بیشتری برخوردار می باشند. چربی گیر DAF یکی از رایج ترین روش های جداسازی می باشد.
در روش جداسازی از طریق وارد کردن حباب های ریز گاز (معمولا هوا) به داخل فاز مایع صورت می پذیرد. حباب های هوا به ذرات جامد می چسبند و نیروی شناوری مجموعه ذره و حباب های گاز به قدری زیاد است که سبب صعود ذره به سطح می شود، بدین ترتیب می توان ذراتی را که چگالی آن ها از از مایع بیشتر است را نیز به سطح واداشت .
جداسازی ذرات بوسیله شناورسازی از همان قوانین ته نشینی ولی در جهت معکوس پیروی می کند.
زمان ماند یکی از متغیرهای بسیار مهم در سیستم های شناورسازی با هوا محسوب می شود. زمان ماند اساسا بستگی به سرعت صعود حباب های هوا در محلول دارد و سرعت صعود با استفاده از قانون استوکس قابل محاسبه است.
در شناورسازی با هوای محلول (DAF) ابتدا هوا تحت فشار در پساب حل شده و سپس با آزاد کردن پساب تحت فشار به فشار اتمسفری حباب ها تشکیل و آزاد می شوند. مقدار هوایی که در پساب حل می شود عموما از قانون هنری پیروی می کند.
پس از اشباع شدن پساب از گاز، از شیر فشارشکن گذشته و وارد حوض شناورسازی می گردد.
مقدار هوایی که به صورت تئوری در هنگام کاهش فشار و رسیدن به فشار اتمسفری از محلول خارج می شود با رابطه زیر نشان داده می شود:
پارامتر | فرآیند تولید
|
||
Electrolytic | Dispersed Air | Dissolved Air | |
قطر متوسط حباب (میکرومتر) | ۱۰۰ | ۱۷۰ | ۷۵ |
سرعت صعود حباب ( cm/s) | ۰٫۵ | ۱٫۵ | ۰٫۱ |
تعداد حباب ها در هر cm3 | ۱۰۶ | ۱۰۶*۰٫۲ | ۱۰۶*۳٫۶ |
سطح حباب ها
( cm2/cm3 ) |
۴۵۴ | ۲۹۳ | ۸۰۰ |
نسبت هوا به جامدات :
یکی از عوامل مهم در سیستم های چربی گیر DAF نسبت هوا به جامدات می باشد و در یک طراحی خوب این نسبت باید بهینه باشد.
این نسبت به صورت مقابل قابل محاسبه می باشد:
که در این رابطه :
در سیستم های DAF با جریان برگشتی ، به دلیل اینکه تمام هوا به جریان برگشتی اضافه شده و آلودگی های معلق در جریان پساب خام می باشند ، رابطه به صورت زیر بیان می شود:
واحد شناورسازی با هوای محلول معمولا در تصفیه خانه ها بعد از یک واحد CPI و یا API قرار می گیرد و به وسیله مواد شیمیایی ( معمولا پلیمرها یا مواد منعقدکننده یا هردو ) و شناورسازی ، روغن های امولسیونی را حذف می کند.
یک سیستم DAF به طور معمول دارای قسمت های زیر است:
پمپ فشار ، سیستم تزریق هوا ، مخزن اشباع سازی ، رگولاتور فشار (شیر فشارشکن ) ، مخزن شناورسازی ( دارای پخش کننده ی جریان ورودی ) و سیستم تزریق مواد شیمیایی
روش های اشباع سازی:
در این سیستم ۲۰ تا ۵۰ درصد پساب تصفیه شده به سیستم تحت فشار برگردانده می شود بنابراین از شکسته شدن لخته ها و یا امولسیون مجدد روغن در جریان ورودی اجتناب می شود .
مزایا:
معایب:
این تانک ها به دو صورت دایره ای و مستطیلی دیده می شوند.
مزیت های طرح دایره ای به قرار زیر است:
مزیت های طرح مستطیلی به قرار زیر است:
روش هایی که توسط آن ها هوا در اختیار سیستم چربی گیر DAF قرار می گیرد به صورت زیر است :
با توجه به نیاز صنایع مختلف به حذف روغن، چربی و گریس پساب و پیچیدگی ها ی حذف و تصفیه، شرکت آب پاک اقدام به طراحی و ساخت چربی گیر DAF متناسب با نوع فاضلاب صنایع مختلف نفتی، پالایشگاه ها، صنایع فولاد، لبنی، کشتارگاه و .. با هزینه پایین و راندمان حذف بالا نموده است.
برای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با مشخصات و قیمت انواع چربی گیر می توانید از طریق روش های زیر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.
۰۲۶-۳۴۲۳۴۶۲۸ (۱۰خط)
۰۹۰۱۲۳۶۲۰۱۸ (تلگرام)